Archivar en 8 marzo, 2025

Función de la bovedillas en losas

Las losas pueden ser losas macizas o artesonadas. Las losas macizas consisten en una malla armada de varilla cubierta por una capa de concreto, este tipo de losas trabajan en dos direcciones ya que el enmallado distribuye las cargas hacia los muros de carga en dos sentidos, es decir en los cuatro muros si el claro es rectangular o cuadrado. Las losas artesonadas, en cambio, puede trabajar en dos sentidos o uno sólo.

El sistema de vigueta y bovedilla son losas que trabajan en un sólo sentido, es decir: la carga se distribuyo sólo en dos muros carga, de preferencia deben ser aquellos muros que se encuentran entre el claro más corto del área a cubrir. Se dice que trabajan en un sólo sentido porque las viguetas son las que transmiten la carga. Las viguetas son elementos prefabricados que constan de una estructura de acero triangular y la parte inferior con un área rectangular de concreto llamado patín.

Las bovedillas son piezas apoyadas sobre el patín de las viguetas, su función es ocupar volumen innecesario para la losa y aligerarla. Cabe destacar que no cumple una función estructural por lo que su resistencia y calidad se limita a resistir sólo el proceso constructivo. Un mito similar sobre la resistencia de este tipo de sistema de losa es el acero de las viguetas.

La losa formada por el concreto vertido tiene una forma de “T”. Esa “T” trabaja a flexión en la parte de abajo y a compresión en la parte superior, es decir: la flexión la debe resistir principalmente el patín de la vigueta por lo que el acero ubicado allí es esencial, mientras que la compresión la resiste principalmente la capa o firme de concreto, el acero ubicado en la parte superior de la vigueta tiene una vez más un rol de proceso constructivo, en realidad es sólo para manipular más fácilmente las viguetas. El acero triangular que une el acero del patín con la varilla que sirve para cargar las viguetas tampoco tiene un rol estructural.

La bovedilla incluso una vez que la losa a fraguado podría retirarse y no ocasionaría ningún problema como se hace en algunos casos de losas artesonadas en dos direcciones.

Es por eso que la bovedilla puede ser fabricada de cualquier material y entre más ligera, mejor. Los materiales como el poliestireno son los más adecuados ya que casi eliminan el peso muerto del área que ocupan. Sin embargo el uso de bovedillas de concreto ligero sigue en uso ya que en ocasiones representa un ahorro en costos. Las máquinas bloqueras fabrican bovedillas de alta calidad si se utiliza una buena dosificación en la mezcla acompañado de una buena vibración para comprimirla.

Con nuestros equipos podrás fabricar este material e ingresar a este excelente mercado de la construcción.

Como su nombre lo indica, son materiales que se fabrican bajo el efecto de la vibración y compresión de manera simultánea. Los vibro comprimidos más comunes son el block para muros, adoquín para pavimentos, elementos no estructurales en losas como bovedilla y block artesonado.

Los vibro comprimidos requieren de una mezcla para concreto hidráulico ligero, aquí es importante señalar lo que es un concreto. Los concretos se componen de agregados, un componente cementante y agua.

Agregados: Los agregados son partículas de suelo como grava, arenas, limos y arcillas. Los agregados reciben su nombre debido a su tamaño, siendo las gravas de un tamaño mayor que las arenas y las arenas mayor que las arcillas y limos.

Componente cementante: Los más usados son el cemento tipo portland y el asfalto, de allí que existan concretos hidráulico y concretos asfálticos.

Agua: El requisito más importante es que esté libre de materia orgánica, aunque también es importante que no contenga exceso de minerales que podrían afectar su reacción con el cemento.

Concreto ligero

Su principal característica radica en el tipo de agregado, mientras que la mayoría de los concretos usan agregados pétreos como grava, los concretos ligeros usan agregados de una menor densidad o de partículas más pequeñas. Otra característica es su resistencia, los concretos ligeros generalmente no superan los 250 kg/cm2 y su resistencia al desgaste también es mucho menor. Su peso también es mucho menor en comparación con un concreto normal lo que lo hace perfecto para la fabricación de elementos no estructurales o que requieren de una baja resistencia.

Máquinas Bloqueras

La implementación de vibración y compresión en un concreto ligero ayuda a mejorar la resistencia y dureza, es aquí donde las máquinas Bloqueras agregan características que de otro modo no se podrían lograr, por ejemplo: la vibración y compactación requieren de un molde que confina el material lo que permite obtener una gran variedad de formas y figuras según el tipo de molde que se utilice. La vibración y compactación también hace posible que casi cualquier tipo de suelo sea útil para fabricar material, suelos que de otro modo no servirían para una mezcla de concreto.

El uso de casi cualquier tipo de suelo y las maquinas Bloqueras permite que en cualquier lugar y cualquier persona pueda fabricar vibro comprimidos obteniendo piezas de gran calidad y con un margen de ganancia muy redituable. ¿Te gustaría incursionar en la fabricación de vibro comprimidos?  Conoce nuestros modelos de máquinas y contáctanos.